W6Mo5Cr4V2 ((6542) Komponen sekrup mesin ekstrusi granulasi

2. Kontrol Kualitas

1Kontrol bahan: Semua bahan dibeli dari merek domestik atau pemasok bahan khusus twinscrew Eropa,yang diuji dengan analisis unsur dan pemeriksaan metalurgi untuk memastikan kualitas.
2. Splines internal diperiksa oleh colokan spline untuk memastikan interchangeability dari elemen
3. Semua komponen diproses oleh mesin CNC untuk memastikan bentuk dan toleransi dari elemen
4Mengadopsi teknologi pengolahan bubuk baja kecepatan tinggi Eropa,dan melakukan pengolahan sesuai dengan pengolahan panas yang ketat 4.proses untuk memastikan keausan dan kinerja korosi yang sama dengan merek asing.
5Tim teknis profesional tidak hanya dapat menyediakan desain sampel pemetaan yang tepat waktu dan akurat tetapi juga kombinasi elemen layanan teknis.
6Ada berbagai informasi teknis yang disiapkan dan perlengkapan untuk berbagai merek ekstruder untuk memastikan waktu pengiriman tepat waktu. Komponen umum memiliki banyak stok, bahkan yang baru,Bisa dikirim dalam waktu 45 hari..
7Sistem manajemen modern dapat memastikan produk 100% berkualitas dan dilacak
 

3Pengolahan panas

Seperti yang kita semua tahu, perawatan panas sangat penting dalam proses produksi sekrup. untuk memastikan kualitas produk, Joiner telah membeli peralatan perawatan panas profesional untuk menghasilkan,sehingga kita dapat mengontrol proses konstruksi sendiriDi Cina, kami adalah satu-satunya perusahaan yang melakukan pengolahan panas sendiri, dan pengolahan panas komponen sekrup yang dibuat oleh pabrik Nanjing diproses oleh orang luar,Jadi kualitas produk tidak bisa sepenuhnya dijamin.

4. Keakuratan produk

Ada beberapa perbedaan antara Joiner Machinery dan teknologi produksi Nanjing.dan deformasi setelah pengolahan panas tidak dikontrolTapi proses finishing kami dilakukan setelah perawatan panas, yang dapat menghilangkan deformasi bagian dalam perawatan panas, sehingga presisi lebih tinggi,dan dengan demikian dapat mencapai koneksi jahitan nol.

5. Produksi dan Inspeksi Peralatan

Kami juga memiliki keuntungan dalam peralatan produksi dan peralatan inspeksi.
Joiner memiliki 140 peralatan canggih seperti penggiling benang CNC, penggilingan benang CNC, penggilingan blok penggilingan CNC, penggilingan pembentuk CNC, pusat pemesinan 4 sumbu, penggilingan lubang dalam otomatis, mesin bubut CNC,Mesin penggiling permukaan CNC, CNC penggilingan eksternal, gergaji pita CNC, mesin penandaan laser, vakuum menghanguskan tungku dan vakuum tempering tungku.semua prosedur pengolahan dilakukan di dalam perusahaan.

6Pengemasan:

Pengemasan standar dengan kotak kertas atau kotak kayu tergantung pada ukuran produk.
Pertama, menggunakan proses anti karat; kemudian menggunakan gelembung; selanjutnya, diikat dalam bungkus kertas atau kotak kayu.